使用东风康明斯发电机组容易犯错的几种操作手法
发布者:辛普电力 发布时间:2019-08-30 11:39
东风康明斯发电机组是东风和康明斯的合资产品发电设备,使用和维护需要由专业人士来操作,具我司售后服务部门整理反馈的信息了解到,许多发电机组故障常常是因为不当的操作所造成的。因此今天小编整理一份使用东风康明斯发电机组容易犯错的几种操作手法,希望对大家有所帮助。
1、冷启动后未暖机就带负荷运转
由于机油黏度大、流动性差,是机油泵供油不足,机器摩擦面因缺油润滑不良,造成急剧磨损,甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此,东风康明斯发电机组冷却启动后应怠速运转升温,待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡,并循序在每一挡位行驶一段里程,直到油温正常、供油充分后,方可转为正常行驶。
2、启动时将油门放在最大位置
对于配装全程式调速器的柴油机来说,启动时将油门加大到某一位置时,喷油泵的供油量已经达到最大。即便继续加大油门,喷油泵的供油量也不会再增加,而调速器弹簧的预紧力却不断增大,使柴油机启动后的转速急剧升高。但刚启动的柴油机机温一般都比较低,各摩擦表面的润滑条件比较差,所以柴油机一启动就进入高速运转,必然会加大各运动副的磨损,甚至引发烧瓦抱轴等重大故障。因此,启动柴油机时,应将油门放在定位板的2/3处(这个位置即为喷油泵最大供油量处),而不必将油门加大到底,以免柴油机启动后转速过高。如果柴油机的技术状况较差,也可将油门再适当放大一些,但不宜超过定位板的4/5处。
3、无水起动
柴油发电机组着火后,再加入冷却水,易造成机体零件升温太快,加速磨损;热车加冷水还易造成机体炸裂。
4、吸火起动
吸火时,需拆除空气滤清器,使外界灰尘直接进入气缸。易产生爆震,造成机体损坏;易增加积碳,加速气缸、活塞、活塞环的磨损,造成功率下降。
5、柴油发电机在机油不足时运转
此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或烧伤。为此,机器起步前和柴油发电机运转过程中要保证机油充足,防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
6、加机油启动柴油机
就是在启动前,从进气管处加入少量机油,以提高气缸内机件的密封性能,利于柴油机启动。对于磨损严重的柴油机,采取这种启动方法虽能奏效于一时,但负作用也很明显。如果经常采用此法启动,易使活塞环产生胶结而将其卡死在环槽中,气缸内积炭也会大量增多。正确的处理方法是:及时修复或更换气缸内磨损严重的机件,以恢复气缸良好的密封性能。
7、向进气管内注汽油起动
这种做法非常危险,柴油机着火后,易产生爆震,会增加运动零件的冲击载荷,损坏零件;还易造成飞车、积碳和柴油机瞬间温度过热。
8、直接将机油加入气缸
将机油加入气缸,虽可起到密封增压增温的作用,便于发电机冷机起动,但机油不能全部燃烧,易产生积碳,活塞环弹性降低,气缸密封性能下降。还会加速气缸套的磨损,导致发电机的功率下降。
9、强行冷态拖车启动
柴油发电机组在冷车状态下、机油粘度较高的情况下强行拖车起动,会加剧柴油机各运动件之间的磨损,不利于柴油机的使用寿命的延伸。
10、带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机
柴油发电机熄火后冷却系水的循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,柴油发电机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当柴油发电机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,柴油发电机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
11、马达长时间起动
用马达一次起动时间过长,电瓶长时间、大电流放电,易产生极板弯曲;过量放电易造成极板硫化,使电瓶报废。
12、机器超速、超载行驶
如机器严重超速、超载行驶,柴油发电机将在负荷过大、转速过高的工作情况下运转,易造成工作粗暴,缸套、活塞、连杆等承受的热负荷和机械负荷加大,易发生拉缸、烧瓦等故障。经常超负荷运转,造成气缸内长时间的粗暴燃烧,容易损坏气缸垫。
13、放坡起动
因柴油机没有经过预热,润滑油粘度大,润滑不良,易加剧机车磨损和抱瓦,更易于制动失灵造成车祸。
14、长时间使用电热塞或火焰预热器
电热塞或火焰预热器的发热体都为电热丝,其耗电量和发热量都很大,长时间使用可因短时间大量放电而损坏蓄电池,同时有烧坏电热丝的可能。
15、熄火前猛轰油门
高速运转的柴油发电机如果突然停止运转,其巨大的惯性会使曲柄连杆机构和配气机构的零件受到损伤,缩短使用寿命。同时,猛轰油门是燃油因过量进入气缸来不及完全燃烧而沿气缸壁流下,稀释了润滑油。此外,还会使活塞、气门及燃烧室积炭明显增多,引起喷油嘴堵塞和活塞卡死。
以上是使用东风康明斯发电机组容易犯错的几种操作手法,不当的操作手法会增加机组的高故障率,因此柴油发电机组厂家辛普电力建议用户们操作东风康明斯发电机组时请专业人士来操作。更多东风康明斯发电机组资讯请登录www.xinpupower.com查阅。